超音速電弧噴涂與普通火焰噴涂相比，有以下技術優點：
1、熱效率高。火焰噴涂產生的大部分熱量散失到大氣和冷卻系統中了，熱能的利用率僅為8－15%。而電弧噴涂是直接用電能轉化為熱能來熔化絲材，熱能利用率高達70－80%。
2、生產效率高。電弧噴涂的生產效率高，表現在單位時間內噴涂的金屬絲材多。一般情況下，其生產效率是火焰噴涂的8倍以上。
3、操作簡單。電弧噴涂設備沒有復雜的操縱機構，只要把工作電流、電壓根據噴涂材料的不同選在規定范圍內，均可保證噴涂質量。現場僅使用電能和壓縮空氣，不用氧氣和乙炔等易燃氣體。
4、涂層結合強度高。電弧噴涂可在不提高工作溫度，不使用貴重金屬的條件下獲得較高的結合強度，一般可達20MPa,是火焰噴涂涂層強度的2.5倍。而超音速電弧噴涂涂層的結合強度可達60MPa，與等離子的質量接近。
5、涂層孔隙率低。涂層表面的孔隙率普遍低于1%，提高了涂層的耐蝕性能。 由于超音速電弧噴涂具有優點，因此在材料防腐、修舊利廢以及電力生產領域得到廣泛的應用，產生了很大的經濟效益和社會效益。
超音速電弧噴涂的研制和應有成功，說明該技術具有高度的先進性和科學性。具體表現如下：
1、應用空氣動力學原理和計算機設計以及拉伐爾噴嘴等手段，成功研制出超音速電弧噴槍，大幅度提高粒子速度，測得的粒子速度超過了當前國內外電弧噴涂粒子速度，其中鋁離子大速度為385.7m/s。
2、設計的超音速電弧噴涂電源，起弧可靠，還有拉伐爾噴嘴對氣流的加速作用，拉長了電弧并能保持電弧穩定，提高了絲材粒子的霧化效果和涂層的致密度、結合強度。
3、噴槍采用氣冷式，解決了金屬粒子與噴嘴內壁的粘接難題，提高了氣流的質量，致使粒子的速度和涂層質量都得到提高。
4、該技術具有較高的實用價值和推廣價值。超音速電弧噴涂技術在當前電弧噴涂領域處于優秀水平。
超音速電弧噴涂在熱電廠中的應用
在我國， “鍋爐四管”的磨損腐蝕一直是困擾CFB鍋爐電站的瓶頸問題。由此引起的鍋爐爆管、泄漏，腐蝕，停爐檢修等造成的經濟損失和社會影響是十分巨大的。 鍋爐四管因長期處在硫化腐蝕、高溫氧化和粒子沖刷的環境中，工作環境十分惡劣。為解決磨損腐蝕失效問題，在國外，采用電弧噴涂技術，在鍋爐四管上，噴涂不同的合金材料，對減緩鍋爐管子的磨損腐蝕，延長使用周期。在國內超音速電弧噴涂技術也得到廣泛應用，如我公司先后為國內幾十家電廠對鍋爐四管、外置式換熱器、爐膛埋管受熱面、冷渣器中的熱交換器、水（汽）冷式旋風分離器膜式壁、爐膛水冷壁衛燃帶及其爐頂出口四周易磨損部位進行了噴涂，都取得了明顯效果。
1、熱效率高。火焰噴涂產生的大部分熱量散失到大氣和冷卻系統中了，熱能的利用率僅為8－15%。而電弧噴涂是直接用電能轉化為熱能來熔化絲材，熱能利用率高達70－80%。
2、生產效率高。電弧噴涂的生產效率高，表現在單位時間內噴涂的金屬絲材多。一般情況下，其生產效率是火焰噴涂的8倍以上。
3、操作簡單。電弧噴涂設備沒有復雜的操縱機構，只要把工作電流、電壓根據噴涂材料的不同選在規定范圍內，均可保證噴涂質量。現場僅使用電能和壓縮空氣，不用氧氣和乙炔等易燃氣體。
4、涂層結合強度高。電弧噴涂可在不提高工作溫度，不使用貴重金屬的條件下獲得較高的結合強度，一般可達20MPa,是火焰噴涂涂層強度的2.5倍。而超音速電弧噴涂涂層的結合強度可達60MPa，與等離子的質量接近。
5、涂層孔隙率低。涂層表面的孔隙率普遍低于1%，提高了涂層的耐蝕性能。 由于超音速電弧噴涂具有優點，因此在材料防腐、修舊利廢以及電力生產領域得到廣泛的應用，產生了很大的經濟效益和社會效益。
超音速電弧噴涂的研制和應有成功，說明該技術具有高度的先進性和科學性。具體表現如下：
1、應用空氣動力學原理和計算機設計以及拉伐爾噴嘴等手段，成功研制出超音速電弧噴槍，大幅度提高粒子速度，測得的粒子速度超過了當前國內外電弧噴涂粒子速度，其中鋁離子大速度為385.7m/s。
2、設計的超音速電弧噴涂電源，起弧可靠，還有拉伐爾噴嘴對氣流的加速作用，拉長了電弧并能保持電弧穩定，提高了絲材粒子的霧化效果和涂層的致密度、結合強度。
3、噴槍采用氣冷式，解決了金屬粒子與噴嘴內壁的粘接難題，提高了氣流的質量，致使粒子的速度和涂層質量都得到提高。
4、該技術具有較高的實用價值和推廣價值。超音速電弧噴涂技術在當前電弧噴涂領域處于優秀水平。
超音速電弧噴涂在熱電廠中的應用
在我國， “鍋爐四管”的磨損腐蝕一直是困擾CFB鍋爐電站的瓶頸問題。由此引起的鍋爐爆管、泄漏，腐蝕，停爐檢修等造成的經濟損失和社會影響是十分巨大的。 鍋爐四管因長期處在硫化腐蝕、高溫氧化和粒子沖刷的環境中，工作環境十分惡劣。為解決磨損腐蝕失效問題，在國外，采用電弧噴涂技術，在鍋爐四管上，噴涂不同的合金材料，對減緩鍋爐管子的磨損腐蝕，延長使用周期。在國內超音速電弧噴涂技術也得到廣泛應用，如我公司先后為國內幾十家電廠對鍋爐四管、外置式換熱器、爐膛埋管受熱面、冷渣器中的熱交換器、水（汽）冷式旋風分離器膜式壁、爐膛水冷壁衛燃帶及其爐頂出口四周易磨損部位進行了噴涂，都取得了明顯效果。
